近些年來，我國密封制品的生產(chǎn)和質(zhì)量已經(jīng)進入到一個新的階段和新的時期。但是，密封制品的標準化、系列化尚無法完全滿足上述行業(yè)的快速發(fā)展及迫切需要，特別是與國際上有關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)先進與發(fā)達國家相比，我國密封技術(shù)研究與密封件產(chǎn)品還存在相當大的差距，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
密封設(shè)計理論與方法。密封學是一門跨力學（動力學）、摩擦學、強度理論、材料科學、傳熱學、控制理論、設(shè)計理論、電子技術(shù)、計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、人工智能、管理科學、環(huán)境科學及人機科學等諸多學科的綜合性技術(shù)學科。國外密封發(fā)達國家已形成具有廣度、深度特色的設(shè)計理論與方法。但是，基本理論是世界的，具體方法卻是個人的！我國目前尚無系列完善成熟的設(shè)計軟件！
密封制造技術(shù)與水平。密封產(chǎn)品加工制造設(shè)備已和國際基本接軌，但是在高檔模具加工、先進加工技術(shù)的運用，以及密封產(chǎn)品及其系統(tǒng)的創(chuàng)新集成上缺少領(lǐng)先技術(shù)。密封產(chǎn)品不僅限于機械部件，還包括內(nèi)部或系統(tǒng)集成的電子元器件與控制傳感器及機敏材料等。
密封產(chǎn)品用材與范圍。密封用材在很大程度上決定了密封產(chǎn)品的密封性、可靠性、耐久性。我國在通用密封材料領(lǐng)域與國際水平相差不大，但是在先進密封材料研發(fā)、通用密封材料復合和密封摩擦副功能協(xié)同等方面與國外密封發(fā)達國家尚有較大差距。以唇形密封技術(shù)和SiC陶瓷材料為例，我們可以看到國內(nèi)技術(shù)水平相比國外存在較大差距（見圖4）。
密封產(chǎn)品品種與質(zhì)量。國產(chǎn)密封件產(chǎn)品品種少、規(guī)格少，特別是高檔產(chǎn)品差距較大；質(zhì)量不穩(wěn)定，早期故障率高，可靠性差。集中反映在對引進裝備特別是特種或/和重大裝備的適應(yīng)性差，難以滿足國家重大工程及重大裝備國產(chǎn)化的迫切需求。
密封產(chǎn)品檢測與標準。產(chǎn)品檢測技術(shù)與標準決定產(chǎn)品質(zhì)量，先進檢測技術(shù)與高標準是高質(zhì)量的保障。我國采用國際國外標準的國家/行業(yè)標準，平均落后時間9.4年；另外，與國際國外標準相比，國內(nèi)標準總體存在差異和距離，有的還很大。我國檢測技術(shù)的相對落后主要體現(xiàn)在檢測設(shè)備測量精度、在線調(diào)控能力、測試結(jié)果可靠性和重復性，以及相關(guān)測試標準的制修定上。
密封企業(yè)規(guī)模與壽命。密封企業(yè)的規(guī)模和壽命是確保密封產(chǎn)品高質(zhì)量的重要因素。與國外密封件制造業(yè)發(fā)達國家相比，我國密封生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模小、數(shù)量多，產(chǎn)品品種重復多，高精尖產(chǎn)品偏少；2018年，僅就密封件而言，我國最大的中鼎密封件股份有限公司銷售額近30億人民幣，而國際最大密封公司約翰克蘭超10億美元；我國企業(yè)普遍成立年限不長，中鼎密封件股份有限公司為40年，而約翰克蘭已近100年。
就機械密封而言，目前我國高參數(shù)密封基本被國外3大密封公司壟斷；就高性能橡塑密封來講，航空航天、盾構(gòu)機和高端工程機械的密封產(chǎn)品也多數(shù)被國外壟斷。
全國服務(wù)熱線：
135 2876 5365
